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    壓濾機有哪些常見的故障以及解決方法

    發布時間:2020-12-24

        我們在日常使用壓濾機的時候會出現一些故障,并且其中一些故障還是日常中比較常見的,那到底有哪些常見的故障呢?又有哪些解決方法呢?下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

        1、濾板閉合壓緊壓力小的原因和解決方法:壓濾機在實際運行過程中如果出現液壓站油箱液位低,可能是液壓管路存在泄漏點所導致,此時造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝中存在較大的位置誤差,使濾板位移控制系統提起動作,同時控制液壓泵過早的停止工作;濾板閉合壓力設置過小,也會導致濾板壓緊完成壓力小。解決方法:壓濾機各個運行部件進行定期檢查,一旦發現液壓油液位過低要及時補向液壓站油箱內充液壓油,保障其符合正常運行的要求。同時,檢查液壓管路接頭密封性以及液壓管路完整性,一旦發現接頭處泄漏或油缸密封圈磨損應該換O型圈或者密封圈,如果油路泄漏及時檢修油路以此保障液壓管路完好性。濾板檢測裝置安裝靠前,油泵提前停止工作需重新調整濾板裝置的位置,保閉合壓力符合要求。壓濾機液壓缸閉合完成壓力參數設定值小,液壓油泵提前進入停止狀態,針對這種情況,要對閉合完成壓力參數進行重新設置,保其符合閉合完成壓力標準要求。

        2、壓濾機液壓系統產生噪聲的原因和解決方法:壓濾機在壓緊過程中,液壓系統有異響噪聲,主要是由于系統中緊固件松動或者液壓油粘度過大造成。解決方法:檢查系統緊固件,如有松動,將緊固件緊固。對于液壓油粘度過大,減少其粘度。

        3、壓濾機閉合過程中濾板動作不同步的解決方法:壓濾機工作時,其內的機械結構之間存在閉鎖和聯動關系,一旦出現閉合操作后濾板不動作的情況要及時檢查卸料小車是否處于初始位置。如果卸料小車沒有動作,位置沒有發生改變,此時就要進一步檢查初始位置檢測裝置是否正常運行,檢測裝置出現失靈現象要及時進行檢修。

        關于壓濾機的相關知識點先給大家介紹到這里了,希望以上的內容能夠對大家有所幫助,感謝您的觀看和支持,如果大家有哪里不懂的地方或者有想要咨詢的可以直接聯系我們的工作人員,我們將為您竭誠的服務。


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